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    煤矿用采煤机电缆导体的预热方式
    点击次数:349 发布时间:2016-10-18
     
       在煤矿用采煤机电缆生产过程中我们经常遇到导体需要预热,但对导体的预热原因及工艺的设定了解不够,下面是导体预热的相关信息:
      一、导体预热的方式
      1、将导体或绞合导体放入烘箱中干燥;
      2、使用炮筒式预热器,在绝缘押出时对放线导体同步进行干燥;
      3、使用热吹风,对准导体直接吹;
      4、使用暖风机,对放线轴进行不间断烘烤;
      5、使用感应式预热器,在绝缘押出时对导体进行同步干燥。
      二、煤矿用采煤机电缆的导体预热的作用
      1、去除潮气,避免绝缘中气泡的产生
      由于我们使用的导体多有纤维填充,纤维材料有3%~5%的吸水率,在纤维没有得到干燥的前提下,押出时,在150℃以上的押出温度下,潮气蒸发,蒸汽迅速膨胀,当绝缘厚度较薄、溶体强度不大的情况下,产生气泡,同时会造成断胶现象。同时铜导体的表面也会有潮气产生,造成同样的后果。
      改善办法除了进行干燥外,还可以通过降低眼模温度增加溶体强度、抽真空消除蒸汽影响、改变内外眼模距离增加对气体的消除、迅速冷却绝缘增加绝缘强度、增加绝缘厚度等方式来改善气泡的产生。
      2、改善绝缘材料结晶状态,消除残余应力
      塑料的加工过程是一个高分子链打开熔融---重新排列再结晶的过程,熔融过程中,分子链在温度及剪切力的作用下被打乱,冷却时分子链重新排列,分子链的排列需要时间和一定的温度条件。如果导体是冷态,分子链的重排过程还没有完成就被冻结,这种具有重新排列倾向的作用力就残留在绝缘材料中。一方面分子链的不规则排列,造成材料的性能没有能充分发挥而强度、伸长率及其它特性降低;另一方面,这种残余应力的存在,在后续加工及存放、使用过程中,残余应力释放造成绝缘开裂。改善绝缘材料结晶状态的其它方法有:采用热水冷却,减小绝缘内外之间的温度差;减小螺杆压缩比,降低剪切应力残留;改善机头、模具的流道设计,避免应力集中点的产生;将绝缘芯线放到烘箱中进行烘烤,消除应力,需要根据绝缘厚度设定温度及时间;模具的设计以减小拉伸比为前提等等。
     

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