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    煤矿用采煤机电缆线芯断裂解决问题方法的探讨
    点击次数:305 发布时间:2016-07-05
     
     1、避免铜丝氧化
     
        首先煤矿用采煤机电缆应选择合理的加工工艺,铜丝可采用有惰性气体保护的管式退火的方法,合理控制单丝的伸长率,以保证单丝的柔软度。其次MT818-2009版标准已于2011年7月正式实施,该标准明确要求矿用电缆必须使用异丙基胶料作为绝缘,而乙丙基胶料的硫化体系通常为过氧化物,不再含硫,胶料本身不会对导体产生影响。电缆生产企业应改良工艺,防止导体进水,降低连硫生产过程中水汽对导体的影响。
     
    2、控制导体绞合与成缆的节径比
     
       理论节径比要适当小些,一般可比标准值下调10%~15%,这样才能使成品节径比满足标准与实际使用要求。
     
    3、煤矿用采煤机电缆材料的抗张强度、断裂伸长率,跟配方组成和炼胶工艺及硫化工艺有关,在配方设计上,应充分考虑设计余量,尤其是胶料的含胶量,不能因成本因素而舍弃应有的性能。
     
    4、采煤机的设计
     
    1)采煤机在设计电缆槽时,必须考虑电缆的选型,根据采煤机功率和控制方式,选取合适型号规格的电缆。根据电缆的外径,设计合理的电缆槽,以确保电缆在往复运动过程中,有合适的弯曲半径,减轻电缆的弯曲损伤程度,从而提高电缆的工作寿命。
     
    2)加强采煤机连接处电缆的保护。为防止电缆的过度弯曲,可考虑在该点设计U形喇叭口,并使用软质橡胶垫加强保护。另外,还可以增加铰链或钢丝牵引(如C点的虚线所示),以使采煤机在上下移动的过程中,均由铰链拉动电缆,避免电缆本身的受力,保持电缆的状态不变,则电缆出现故障的频率将会大大减低。而且此改进方案,基本不会增加多少生产成本。
     

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